La puissance de l'unité centrale de filtration à haute pression a été dimensionnée pour le broyage simultané de trois travailleurs.
Nous avons installé deux points de connexion supplémentaires pour le raccordement du tuyau de nettoyage, mais nous ne les considérons pas pour la concomitance des points d'extraction. Le nettoyage de la cabine aura lieu après la fin des travaux de meulage.
L'unité d'aspiration est située à l'extérieur, à une distance d'environ 20 mètres de la cabine. L'unité de filtration à haute pression est conçue de manière à correspondre à la poussière explosive. L'unité de filtration est équipée d'un boîtier résistant à la pression, d'un média filtrant antistatique et d'une membrane d'échappement sans flamme. Le système sans flamme n'est utilisé que pour l'unité extérieure, car celle-ci est située à proximité d'une route où circulent des piétons. Un clapet anti-retour B-Flap est installé dans la conduite d'aspiration. La tuyauterie d'aspiration est à paroi épaisse et résistante à la pression, et les différents éléments de la tuyauterie sont raccordés électriquement.
Les tuyaux de raccordement des broyeurs sont en matériau antistatique.
Le raccordement aux différentes rectifieuses est assuré par des clapets à fonctionnement automatique qui réagissent à la pression d'air consommée par la rectifieuse. Lorsque le broyeur est mis en marche, le clapet s'ouvre automatiquement et l'extraction a lieu. Le système est conçu pour l'utilisation de meuleuses vibrantes, qui sont adaptées à l'aspiration dans l'outil de meulage à travers des trous dans le papier de verre.
Pour la mise en œuvre, nous avons utilisé des unités de filtrage Vacuum JET que nous avons fabriquées dans une version renforcée pour une pression de vide de 70 kPa. La source de vide est une turbine haute pression commandée par un convertisseur de fréquence en fonction du maintien de la pression requise dans le tuyau d'aspiration.
Il s'agit d'un dispositif de filtration textile à sec des fractions de poussière, équipé d'une régénération automatique du milieu filtrant au moyen d'air sous pression. La régénération du milieu filtrant est cyclique à des intervalles de temps déterminés, avec la possibilité de la contrôler en fonction de la perte de pression réelle. L'équipement de filtration est fabriqué dans une version destinée à être installée à l'extérieur, sans qu'il soit nécessaire de la recouvrir d'un toit. L'équipement de filtration atteint une efficacité de filtration élevée - jusqu'à 99,9 % - et l'air filtré peut donc être renvoyé dans le hall de production.
Nous innovons constamment nos produits sur la base des suggestions de nos partenaires et des tendances technologiques.
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