Les séparateurs rotatifs sont des équipements conçus pour la séparation et le traitement de matériaux, en particulier les déchets de papier et de PVC, les amas de chemlon et autres matériaux similaires produits dans les papeteries, les imprimeries et les usines de recyclage. Ces séparateurs fonctionnent selon le principe de la rotation : les particules de matériau sont piégées sur un tamis et essuyées par des lamelles rotatives avant d'être acheminées vers une goulotte d'évacuation. Les séparateurs fonctionnent le plus souvent en pression positive et sont situés derrière le ventilateur de transport ou devant celui-ci s'il est nécessaire de protéger le ventilateur du produit transporté. Les séparateurs rotatifs sont fabriqués dans des gammes de performances allant de 2 000 m3/h à 50 000 m3/h et contribuent à une augmentation de la perte de charge totale du système d'environ 600 à 800 Pa. Les séparateurs peuvent être utilisés pour contrôler la puissance d'extraction et ne modifient pas la séparabilité. L'assemblage standard du séparateur est constitué d'un conduit d'entrée avec clapets anti-retour, d'un conduit de sortie pour la tuyauterie d'interconnexion, d'une tuyauterie d'interconnexion avec un packer ou une presse à balles et d'une structure en acier avec des plates-formes de marche et d'entretien.