La potencia de la unidad central de filtración de alta presión se dimensionó para la molienda simultánea de tres trabajadores.
Hemos instalado dos puntos de conexión adicionales para la conexión de la manguera de limpieza, pero no los consideramos para la concurrencia de los puntos de extracción. La limpieza de la cabina tendrá lugar una vez finalizado el trabajo de rectificado.
La unidad de aspiración está situada en el exterior, a una distancia aproximada de 20 metros de la cabina. El diseño de la unidad de filtración de alta presión se corresponde con el polvo explosivo. La unidad de filtración está equipada con una carcasa resistente a la presión, un medio filtrante antiestático y una membrana de liberación sin llama. El sistema sin llama se utiliza sólo para la unidad exterior porque la unidad está situada cerca de una carretera con tráfico peatonal. Se instala una válvula de retención B-Flap en la línea de aspiración. La tubería de aspiración tiene un diseño de pared gruesa resistente a la presión, y los componentes individuales de la tubería están conectados eléctricamente.
Las mangueras de conexión de las rectificadoras son de material antiestático.
La conexión a cada una de las amoladoras se realiza mediante compuertas de accionamiento automático que reaccionan al consumo de presión de aire de la amoladora. Cuando se pone en marcha la amoladora, la compuerta se abre automáticamente y se produce la extracción. El sistema está diseñado para el uso de amoladoras vibratorias, que están adaptadas para la aspiración en la amoladora a través de orificios en el papel de lija.
Para la realización se utilizaron unidades de filtrado Vacuum JET fabricadas por nosotros en versión reforzada para presión de vacío - 70 kPa. La fuente de vacío es una turbina de alta presión controlada por un convertidor de frecuencia en función del mantenimiento de la presión requerida en el tubo de aspiración.
Se trata de un dispositivo filtrante textil seco de fracciones de polvo, equipado con regeneración automática del medio filtrante mediante aire a presión. La regeneración del medio filtrante es cíclica a intervalos de tiempo establecidos, con posibilidad de control en función de la pérdida de presión real. El equipo de filtración se fabrica en una versión para instalación exterior sin necesidad de cubierta. El equipo de filtración alcanza una alta eficacia de filtración, de hasta el 99,9%, por lo que el aire filtrado puede devolverse a la nave de producción.
Innovamos constantemente nuestros productos basándonos en las sugerencias de nuestros socios y en las tendencias tecnológicas.
Para nuestros productos, proporcionamos todos los documentos en formato 3D STEP para que pueda incorporarlos a sus proyectos.
Supervisar y controlar la tecnología mediante gestión remota mejora la experiencia de usuario del cliente.
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