Hemos implementado una extracción espacial de la sala de soldadura con la ayuda de nuestro equipo de filtración G&G Patro JET. En la sala hay 6 puestos de trabajo de soldadura, encima de los cuales hemos diseñado e instalado un sistema de extracción por debajo del suelo. Instalamos conductos de extracción bajo el techo de la sala, que utilizan extensiones de extracción para alejar los humos del centro de las estaciones de trabajo de soldadura.

Utilizamos un filtro de cartucho G&G Patro JET 3-3-2-18 con regeneración automática del medio filtrante mediante aire a presión con 18 cartuchos para la extracción espacial de la sala de soldadura. La superficie filtrante es de 324 m2 y la capacidad de extracción es de 19 000 m3/h.  El polvo se recoge en un cubo de 50 l. El aire filtrado se devuelve a la zona de producción mediante una manga de distribución con aberturas perforadas para que el aire filtrado se distribuya hacia el suelo. En el caso de la extracción en un taller de soldadura, siempre es muy importante extraer el aire por debajo del techo y devolverlo hacia el suelo para que no se cree una zona de aire más caliente bajo el techo, lo que impide que el humo suba hacia arriba.

Nuestra empresa asociada V-Dusting llevó a cabo el trabajo de implementación para nosotros.

Descripción del filtro de cartucho

Se trata de un dispositivo de filtro de cartucho seco para fracciones de polvo, equipado con regeneración automática del medio filtrante mediante aire a presión. La regeneración del medio filtrante es cíclica a intervalos de tiempo establecidos, con posibilidad de control en función de la pérdida de presión real. La capacidad de extracción viene determinada por el ventilador utilizado según el tipo de material y la carga requerida en el área del filtro. La carga del área del filtro se establece en un mínimo de 1,0 m3/m2/min para el tipo de filtro G&G Patro JET. La unidad de filtración se fabrica en una versión para instalación en el exterior sin necesidad de tejado. La unidad de filtración alcanza una alta eficacia de filtración, de hasta el 99,9%, por lo que es posible devolver el aire filtrado a la nave de producción. La proporción de aire de retorno al espacio de la nave y al ambiente exterior la determina el diseñador de la tecnología en función de las características del material extraído y de las condiciones del aire de la instalación de producción.